橡胶密封圈FDA食品级认证丁腈NBR

橡胶密封圈FDA食品级认证丁腈NBR

丁腈橡胶O型密封圈主要用于制造耐油橡胶制品。丁腈橡胶O型密封圈中丙烯腈含量（%）有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为的弹性材料.

O型圈，（又称：O型环、O环、O形环）是一种圆环形状的机械垫片，它是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O型圈是见的密封用机械设计。可以承受几十帕斯卡（千磅）的压力。O型圈可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞.

NBR橡胶O型密封圈具有优异的耐油性。典型的NBR结构中反式占约78%。由于NBR橡胶O型密封圈分子链结构中含有氰基，耐油性（如耐矿物油、液体燃料、动植物油和溶剂）优于天然橡胶、氯丁橡胶和丁苯橡胶。与其他橡胶相比NBR有更宽域的使用温度，它的长期使用温度为120℃，同时NBR橡胶O型密封圈具有良好的耐低温性能，玻璃化温度可达-55℃

NBR橡胶O型密封圈耐化学稳定性好，加工性能良好，随着其结构中的丙烯腈含量其相对密度增大，硫化速度加快，拉伸强度性能提高，但回弹性能下降，耐寒性变差。由于NBR橡胶O型密封圈中的氰基容易电场极化，因而介电性能下降，是半导体橡胶。NBR橡胶O型密封圈可以按ACN含量的高低，分为超高、高、中高、中和低丙烯腈5类。生产方式分连续和间歇聚合法两种。连续聚合法通常用于少品种和大生产量生产，消耗低。间歇聚合法适用于多品种和小批量生产，工程建设消耗高

丁腈橡胶虽然具有优良的物理机械性和加工性能，但长期在在酸性汽油和高温（150℃）环境中使用性能不如氟橡胶和丙烯酸酯橡胶，为此开发出性能优异的氢化丁腈橡胶（HNBR）。此外，还开发了具有极超耐寒性和高纯度丁腈橡胶及羧基丁腈橡胶（XNBR）等。

丁腈橡胶O型密封圈是浅褐色的弹性体，分子量为70万左右，由于强极性CN基团，所以对脂肪烃油类和汽油具有的稳定性。

并且根据ACN含觉不同划分:

高丁腈橡胶：ACN含量36%-42%

中高丁腈橡胶：ACN含量31%-35%

中丁腈橡胶：ACN含量25%-30%

低丁腈橡胶：ACN含量24%以下

丁腈橡胶O型密封圈耐热性较好，它的耐热性比天然橡胶和丁苯橡胶好，长期使用温度可达100摄氏度，120℃可以用40天。

①O型密封圈耐臭氧能力比CR差，比NR好。

②O型密封圈通过补强赋予橡胶较好的物理力学性能和耐磨性。

③O型密封圈当丁腈橡胶丙烯腈含量为39%时，气密性同IIR橡胶相当，气密性较好。

④O型密封圈低温柔性一般。

⑤O型密封圈抗静电性能优良。

⑥O型密封圈使用极性脂类增塑效果较好。

⑦O型密封圈与极性物质有较好的相容性，如PVC、醇酸树脂、尼龙。

⑥O型密封圈自粘性较低，混炼过程生热量较大。

橡胶密封圈FDA食品级认证丁腈NBR

优异的耐油性

丁腈橡胶O型密封圈是耐油性、物理机械性能和耐化学性等综合性能的优秀中，代表性的橡胶之一，有效利用这些特性可以使之满足各种用途。在通用胶中，NBR橡胶耐苯、石油基油类及非极性溶剂的性能远优于NR、SBR、IIR等非极性胶，也优于极性的CR，但丁腈橡胶的极性溶剂和耐极性油的性能不够好。